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IO-Link可以在控制系统读取周期性资料统计 同时还能进行非周期资料统计 读取。这使得传感器等IO-Link设备转变为“会说话” 参与者,进而提高自动化金字塔另 端 云服务 可用性。目前,图尔克正在整合IO-Link和云服务解决方案这两种开创性 技术,以确保直至“新后 米” 端到端通信 连续性。
IO-Link提供 额外资料统计还可提供关于机械运行问题 信息。例如,若使用电感式传感器监测螺栓 移动,除了开关脉冲外,其还可提供开关距离方面 信息。 旦目标与传感器 距离达到临界值,即可指示磨损加剧,说明螺栓间隙过大。云端将通知维护工程师,从而在目标超出测量范围之前采取措施。通过提前通知,可以及早进行处理,避免发生问题。
IO-Link支持访问额外资料统计
为了从现场设备（如传感器、RFID读/写头等）收集 大量信息中过滤出相关数值,还需要使用工业云,从而将大资料统计缩减为智能资料统计。因此,云技术不仅仅是存储设施。它还可为用户提供产品支持服务,例如快速集成新连接 设备,提供关于任何关键异常情况 自动化警告,或显示不同刀具 运行时间等。
为了将现场层级以上使用 资料统计限制为智能资料统计,需要使用远程智能。换而言之,信号已在现场总线模块中进行了预处理。例如,图尔克 TBEN-L- IOLIO-Linkmaster使得用户可以直接配置将哪些变量传输至云端。资料统计 远程评估还意味着在现场执行时间至关重要 测量,而不会对通信网络造成额外 负载。
为此,图尔克提供了从传感器直到云端以及从云端返回到传感器 双向端到端通信服务。这可实现现场层级、控制器、资料统计云以及相关 服务负责人之间 快速智能资料统计交换。
云服务和IO-Link 优势具体体现在哪里。例如,当技术人员调试传感器或执行维护时,对设备 识别就可以体现它们 优势。这些操作会浪费宝贵 时间,并且也是意外错误 源头。将云连接至带所有IO-Link设备描述 中央资料统计库会更加合理。这样,现场中新连接 设备就可以将其制造商和设备ID传输至云端,包括参数和通信属性。然后,通过与资料统计库比较,就可识别该传感器对应 IODD。云端还可实现设备资料统计 可视化,并视需要调整设备 参数。
云服务显著简化了我们 日常工作,狗粮快讯网网讯,例如无需再将假日照片保存在内存有限 智能手机,而是保存在个体在线文件夹中；可同时将日历条目和联系人同步在多台设备上；或在不同设备上共同制定俱乐部活动计划文件等。企业自然也希望在其工业应用中充分利用云计算 优势——虽然要求特殊,但其目标相同，即高效使用资料统计,而无需无谓地加载网络和内存。
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发生故障时快速更换传感器
对于寻求延伸至机器传感器层级 端到端通信 企业而言,将IO-Link与云服务结合在 起是图尔克IIoT解决方案 重大优势。无论是调试还是维护,状态监测或是过程优化,都可视需要利用IO-Link设备 潜力。这里使用 云服务可以将设备和机器资料统计发送到不同终端设备 屏幕。它可提供超出限值或发生故障等信息,并且凭借双向IO-Link通信,本身即可作为有源系统节点,狗粮快讯网消息,可用于比较资料统计库中 设备信息等。
当今 IO-Link通信质量已经实现在直接机器环境中开始实施数字化。目前,许多现场设备也配备了可提供除用户资料统计以外 信息（例如诊断资料统计或设备信息等） 处理器。
当发生故障更换设备时也同样如此。 旦传感器报告故障,该信息就会直接通过云端发送给员工。为此,也可通过编程警报,设置除显示面板上 可视通知外,可以通过电子邮件或SMS短消息发送 通知。由于传感器 设备配置可以保存在云端,因此发送故障 IO-Link设备可以即时更换,不会造成任何问题。凭借双向信息更换,云端可以识别出相连 更换传感器 类型,并使用合适 参数对其进行配置。
数字化实施至“新后 米”
标签，图尔克传感器
设备识别与IODD更新同步
这可确保即使是在数毫秒周期内完成 过程序列也不会受到干扰,同时仅特定 资料统计可供未来使用。云服务可以实现多种访问这些资料统计 途径,例如使用图尔克 TBEN-L -PLC- 零IP 控制器通过电缆访问,或使用TCG 零IP 云网关利用Wifi或移动网络通过无线连接访问。
通过结合使用IO-Link技术和云服务,图尔克实现了从传感器到云端以及从云端返回传感器 连续资料统计交互。
采用分布式智能设备对信号进行预处理
高效使用资料统计
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